안녕하세요!
탱크로리 특장차 제작 전문업체 노아특장입니다.
오늘은 3.5톤 살수차 제작 과정을 살펴보겠습니다.

살수차 제작은 단순한 탱크 적재를 넘어, 작업 반경과
토출 압력에 맞춘 제어 계통의 정밀한 동기화가 요구되는 특장 엔지니어링 분야입니다.
도로 세척, 비산먼지 저감, 조경 관수 등 현장별 목적에
최적화된 메커니즘과 배관 유량 제어 시스템의 핵심 기술 요소입니다.

1. 동력 인출 장치(PTO)와 독립 보조 엔진의 구동 차이
살수 압력을 형성하는 펌프 구동 방식은 크게 베이스 차량의
밋션 PTO 방식과 독립 거치형 엔진 방식으로 구분됩니다.
* 미션 동기형 PTO(Power Take-Off)
차량 변속기에서 직접 유압/기계적 동력을 인출하여 살수 펌프를 가동합니다.
주행 속도와 연동된 노면 세척 작업 시 별도의 연료 공급 장치 없이 일정한 토출 효율을 유지합니다.
* 독립형 가솔린 보조 엔진
차량 후방 또는 하부에 별도의 엔진을 장착해 독립적으로 펌프를 가동합니다.
주행 여부와 관계없이 정차 상태에서의 고압 방수총 가동이나 가로수 관수
작업 시 엔진 RPM을 일정하게 유지할 수 있습니다.
2. 유량 제어 및 듀얼 살수 라인 테크니컬 스펙
노즐 구경과 펌프 토출량간의 균형 설계는 노면 세척력과 물 소비 효율을 결정짓습니다.
* 전방 노즐 설계
전방 고압 분사는 부채꼴 확산각 노즐을 적용해
분사 에너지가 특정 축으로 집중되도록 설계합니다.
흙먼지와 아스팔트 잔류 토사를 효과적으로 밀어냅니다.
* 후방 고압 분사 및 자연 살수 설계
후방 살수는 넓은 면적에 수분을 고르게 분산시키는
와이드 확산형 파이프를 적용하여 비산먼지 확산을 물리적으로 차단합니다.
* 공압 솔레노이드 밸브 연동
운전석 내부 캡 컨트롤 패널과 밸브 액추에이터를 1:1로 직결하여
0.5초 이내에 유로 개폐가 완료되도록 에어 라인을 구축합니다.

3. 특장차 제작 시 필수 안전 기술 기준
* 차체 하중 밸런스: 만수(Full Tank) 시 전축과 후축에 가해지는 하중 비율을 계산하여
축중 초과를 방지합니다.
* 내부 안티 슬로싱(Anti-Sloshing) 배플: 탱크 내부 다중 격벽 구조로
급제동 및 코너링 시 액체 관성 모멘트를 분산시킵니다.
* 겨울철 에어 드레인 시스템: 배관 내 잔존수를 컴프레서 압력으로
자동 배출하는 동파 방지 라인이 완비되어야 장기 내구성을 확보할 수 있습니다.

지금까지 3.5톤 살수차 제작 과정을 대해 살펴보았습니다.
더 궁금하신 사항은 언제든지 문의하시면 성심껏 답변드리겠습니다.
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